摘 要
我本次设计的零件为垫片。此工件采用的材料为Q235及厚度为1mm。保证了足够的强度和刚度,该零件结构简单，工序简单,故设计成复合模进行冲裁，在冲裁中对小凸模进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。(毕业设计网 )
首先对零件进行了工艺性分析，然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完成模具设计的大部分程序。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。
关键词 垫片，落料 ,冲孔 , 复合模
设计要求：
1.自停垫片的工艺性分析及冲裁方案的确定；
2.有关计算及模具设计；
3.模具制造工艺编制与装配；
目 录
摘 要 II
目 录 1
1 冲压工艺分析 2
1.1工件分析 2
1.2 材料 2
1.3结构形状 3
1.4尺寸精度 3
2 模具的技术要求及材料选用 4
2.1模具的技术要求 4
2.2 模具材料的选用及要求 4
3 确定工艺方案及模具形式 6
4 模具结构设计 7
(毕业设计网 )
5 冲裁的工艺计算 8
5.1排样设计与计算 8
5.2计算冲压力 10
5.3 压力中心的确定及计算 13
5.4 计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 13
6 主要零部件的设计 20
6.1 定位零件的设计 20
6.2 推件装置的设计 20
6.3 卸料装置的设计 22
7 模具闭合高度的计算 24
8 模具的总装图 25
9 压力设备的选定 27
10 模具的装配 28
致 谢 29
参考文献 30
机械毕(39)