塑件的工艺分析
1.塑件的原材料分析：
2.塑件的尺寸精度分析：
此塑件有三个尺寸有精度要求，分别是66+0.34.46+0.26.18-0.18均为MT12级塑料件精度，属于中级偏高级的精度等级，在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度的要求。
其余尺寸无特殊要求，为自由尺寸，可按MT5塑料件精度查取公差值。
3.塑料件质量分析：
该塑件是某仪器外壳，要求外表美观、无斑点、无熔接痕，表面粗糙度可取Ra1.6，而塑件内部没有较高的粗糙度要求。
4．塑件结构工艺性分析：
此塑件外型为方形壳类零件，腔体为8mm深，臂厚均为2mm，总体尺寸不大不小，塑件成型性能良好；
塑件的两边各有一个对称的类三角凸起标记，高0.2mm，同样要求轮廓清晰，成型它的模具工作零件可用电火花成型加工，相应的要设计出它的电极。
目 录
一 塑件的工艺分析……………………………………………………………………………1
1.1塑件的原材料分析……………………………………………………………………………… 1
1.2塑件的尺寸精度分析…………………………………………………………………………… 1
1.3塑料件质量分析………………………………………………………………………………… 1
1.4塑件结构工艺性分析………………………………………………………… 2
二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制…………………………………2
2.1计算塑件的体积…………………………………………………………………… 2
2.2计算塑件的质量……………………………………………………………………2
2.３选用注射机……………………………………………………………………………………… 2
2.4 塑件注塑成型工艺参数…………………………………………………………………………2
三．模具结构方案的确定……………………………………………………………………4
(毕业设计)
３.1分型面的选择…………………………………………………………………………………4
３.2 型腔数量的确定及型腔的排列……………………………………………………………… 4
3.3浇注系统的设计……………………………………………………………………………… 4
3.4型芯和型腔结构的确定…………………………………………………………………………5
3.5模具材料的选择…………………………………………………………………………5
3.6标准模架的选择…………………………………………………………………………5
四.成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………… 8
五.注塑机的有关工艺参数的校核………………………………………………… 10
5.1注塑量的校核………………………………………………………………………………10
5.2模具闭合高度的校核……………………………………………………………………………10
5.3模具安装部分的校核…………………………………………………………………10
5.4模具开模行程的校核……………………………………………………………………………10
5.5顶出部分的校核……………………………………………………………10
六.模具工程图及模具零件的制造工艺……………………………12
参考文献…………………………………………………………………………………………… 15
机械毕业设(26)