摘要：本文是对四功能喷枪的卡头芯进行注射塑料模具设计，文中从制件和所用原材料分析入手，分析了卡头芯的注射成型工艺，进行了型腔的尺寸计算，论述了卡头芯模具结构设计，阐述了塑件分型面确定、型腔数量、排列方式、浇注系统和排气系统、塑件推出方式和位置、推出零件结构、浇注系统凝料推出方式、温度调节控制系统和成型零件及主要结构形式的设计过程。在设计中，考虑到本次所设计零件尺寸较小，精度要求不高，为提高生产率，故采用一模三十二腔。在此基本上，对主要零件进行了加工工艺分析，并编制了工艺过程卡，通过模具设计、制造，实现了卡头芯的注射成型。
关键词：注塑成型；分型面；模具设计；工艺性分析
Abstract and Keyword
Abstract: This paper is carrying on designing the plastic injection mold with four function spray gun’ chuck core. This article commence at spare parts and chuck core’ material. It has analyzed the chuck core injection formation craft and calculated the size of the mode lumen, elaborated the mold of chuck core structural design, elaborated how to determined the parting surface， the quantity of mode lumens ，the arrangement way, the casting system，the exhaust gas system, the sprinkle way，position of design, the structure of sprinkle parts, how to sprinkle the casting system congeal material ,the temperature control system ,the formation parts and the main structural design process. In the design, because the spare parts size is small and the accuracy request isn't high, in order to rise the rate of production, we adopted one mould and 32 mode lumens. In this paper, it has carried on the processing craft analysis of the major parts, and established the technological process card, through the mold design and the manufacture, the chuck core injection formation has realized.
Keyword：injection molding；parting surface；mold design；craft analysis
1 四功能喷枪的工作原理
将水管接头与四功能喷枪的奶嘴接上注入水，手捏喷枪的开关即可喷水。四功能喷枪的喷头上有四个不同的小孔，每旋转 即可分别得到四种不同类型
的水花：柔水喷淋、急水喷淋、喷雾喷淋、全力喷淋四种功能水形。
2 四功能喷枪的整体结构
四功能喷枪由ABS塑料制成,大体由枪体、开关、喷头、螺栓、螺母、盖板、垫片、奶嘴、弹簧、卡销芯等零部件组成。本设计主要是设计卡头芯两部
分的注塑成型模具。其中重量为 。
3 零件公差分析
塑件的尺寸精度主要决定于塑料的收缩率的波动和模具制造误差。查文献可取精度等级为一般等级4级，公差为0.012 。由于塑件成形时受种种原因的
影响，尺寸稳定性较差，所以依据塑件在产品中的装置及使用情况，对非配合尺寸的偏差采用双向分布或合理分布其偏差值。
4任务分析
本次进行的是四功能喷枪(卡头芯)注塑模具设计，通过设计要达到的目标有：
(1)塑料制品的结构工艺性；
(2)塑料的成型工艺特性；
(3)塑料注射机的匹配；
(4)塑料注射成型工艺及控制；
(5)塑料注射模的设计及模具材料；
(6)塑料注射模的制造装备和制造工艺等。
目 录
中文摘要和关键词 1
Abstract and Keyword 2
第一章 绪论 3
1.1塑料制品成型及其在塑料工业中的重要性 3
1.2塑料制品工业的发展和塑料制品的用途 3
1.3我国塑料制品工业的现状和前景 5
第二章 总体设计部分分析 9
2.1 四功能喷枪的工作原理 9
2.2 四功能喷枪的整体结构 9
2.3 零件公差分析 9
(毕业设计)
2.4任务分析 9
2.5注射成型分析与比较 10
第三章 模塑工艺规程的编制 11
3.1塑件的工艺性分析 11
3.2塑件的体积和质量计算 14
3.3塑件注射工艺参数的确定 15
第四章 注塑模的结构设计 16
4.1分型面的选择 16
4.2型腔数目的确定 16
4.3型腔排列方式的确定 18
4.4浇注系统的设计 19
4.5成型零件的设计 23
4.6冷料穴设计 23
4.7排气系统设计 23
4.8模具加热与冷却系统的设计 24
4.9顶出方式的确定 24
第五章 模具设计的有关尺寸计算 25
5.1圆柱型腔尺寸的计算 25
5.2圆台型腔尺寸的计算 26
5.3型腔侧壁厚的计算 27
5.4脱模斜度的确定 27
第六章 模架方案的确定 29
第七章 注射机有关参数的校核 31
7.1注塑量校核 31
7.2锁模力的校核 31
7.3注射压力校核 32
7.4模具高度、注射机闭合高度关系的校核 32
7.5开模行程校核 33
第八章 模具制造工艺分析 34
8.1结构件类零件工艺设计 34
8.2模具装配工艺分析 37
第九章 设计总结 39
参考文献 40
致 谢 41