面筋成型机是应楼王淀粉厂要求设计，主要为免除手工制作时长期浸泡在盐水中的苦境，保护劳动者的健康，面筋成形机是一种用机器代替手工来完成面筋绕制的机器。因为面筋绕制成形动作都要在盐水里进行，由于人的皮肤长期在盐水里工作会导致严重失水，故对人的身体有一定的影响。面筋成形机可以完全让手脱离盐水，而让机器来完成在水里的动作。面筋成形后长度150±15mm，面筋成形每个重60±10g，卷制坯料每个宽50±5mm。面筋的柔软性，当前手工卷制成形方法和特症，特别是须在水中成形，并在卷制最后将尾部嵌入前边已卷部分的以成形自锁的现状；手工制作成形的速度为500个/h,机械动作高于600个/h,尽量考虑双机单传动或双机单人。
小麦面粉一般含有9~14%的蛋白质，所以它是人们日常食物蛋白质的主要来源。1748年意大利科学家比凯里(Becarri)从小麦中分离出面筋。我国生产面筋的历史亦很早，如烤麸，水面筋等，很早就是我国人民的蛋白质食品之一。虽然面筋蛋白缺乏赖氨酸，但是将其与其它食用蛋白混合，便可保证营养充分，面筋中脂肪、糖类含量低，这符合目前人们膳食结构对低糖、低脂的要求。同时其中钙、磷、铁含量很高，面筋中钙的含量远远大于鸡蛋、牛肉等食品，因此面筋蛋白在保健食品、婴儿食品中得到了广泛利用。面筋蛋白经酸或酶水解后，可用于饮料中；面筋蛋白用于油炸食品可降低含油率；面筋蛋白还可作为口香糖制作的基料。小麦面粉中加适量的水，再用手或机械进行揉合,即得到粘聚在一起并具有粘弹性面块。静置之后，面团在水中搓洗时，淀粉，麸皮渐渐离开，面团而悬浮于水中，最后只剩下一块具有粘性(cohesive)，延伸性(extensible)和橡胶状(rubbery)的物质，这就是所谓的湿面筋（wet gluten）；湿面筋烘去部分水分为干面筋(dry gluten)，我们平常所说的面筋，也就是市场上卖的面筋是工作人员将上述的面筋原料做成一定大小，用一只手握住面筋原料，另一只手拿着筷子，将面筋绕在筷子上，最后将末端插进两根筷子中间形成自锁，最后放入水中煮，将筷子取出后就是面筋成品了，但因为绕制时离不开盐水，严重时将导致操作者脱水。
需要解决的问题有：1.总体方案设计 2.卷制机构设计 3.切料机构设计 4.坯料轧制及上料机构设计 5.面筋生产线的设计。
面筋成形机可以完全让手脱离盐水，而让机器来完成在水里的动作。所以非常有市场价值。
1结构设计
基于我的设计主要任务为设计面筋成型机的辅助部分，先研究该机的辅助部分。
1.1进料装置的设计
根据预先的概念设计，先设计进料装置根据生活的常识，选用常见的漏斗式进料装置。
工作原理：将大团的面筋原料放入此漏斗装置中，由于自身的重力和自身柔软性的特点，一部分面筋将从出料口伸出，为下一步滚压面筋提供基本条件。
目 录
0 前言 ………………………………………………………………………………………………1
1 结构设计…………………………………………………………………………Y
1.1进料装置的设计…………………………………………………………………… Y
1.2滚压装置的设计…………………………………………………………………… Y
1.3输送装置的设计…………………………………………………………………… Y
1.4切割装置的设计…………………………………………………………………… Y
2 传动设计………………………………………………………………………………Y
2.1 ×××××× （正文第2章第1条） ………………………………………… Y
2. X ×××××× （正文第2章第X条） ………………………………………… Y
3 尺寸设计 ………………………………………………………………………… Y
3.1进料装置的设计…………………………………………………………………… Y
3.2滚压装置的设计…………………………………………………………………… Y
3.3输送装置的设计…………………………………………………………………… Y
3.4切割装置的设计…………………………………………………………………… Y
7 结论 ………………………………………………………………………………… Y
8致谢………………………………………………………………………………… Y
9参考文献………………………………………………………………………………Y
10附件清单…………………………………………………………………………… Y
机械毕业设计(56)面筋成型机(1)